ব্রিনেল কঠোরতা স্কেল

ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষাটি ১৯০০ সালে সুইডিশ প্রকৌশলী জোহান অগাস্ট ব্রিনেল দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল এবং এটি প্রথম ইস্পাতের কঠোরতা পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল।
(১) এইচবি১০/৩০০০
①পরীক্ষা পদ্ধতি এবং নীতি: 10 মিমি ব্যাসের একটি ইস্পাত বল 3000 কেজি লোডের নিচে উপাদানের পৃষ্ঠে চাপা হয় এবং কঠোরতার মান গণনা করার জন্য ইন্ডেন্টেশন ব্যাস পরিমাপ করা হয়।
②প্রযোজ্য উপাদানের ধরণ: ঢালাই লোহা, শক্ত ইস্পাত, ভারী সংকর ধাতু ইত্যাদির মতো শক্ত ধাতব পদার্থের জন্য উপযুক্ত।
③প্রয়োগের সাধারণ পরিস্থিতি: ভারী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের উপাদান পরীক্ষা। বড় ঢালাই এবং ফোরজিংসের কঠোরতা পরীক্ষা। প্রকৌশল এবং উৎপাদনে মান নিয়ন্ত্রণ।
④বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা: বড় লোড: ঘন এবং শক্ত উপকরণের জন্য উপযুক্ত, বেশি চাপ সহ্য করতে পারে এবং সঠিক পরিমাপের ফলাফল নিশ্চিত করতে পারে। স্থায়িত্ব: ইস্পাত বল ইন্ডেন্টারের উচ্চ স্থায়িত্ব রয়েছে এবং এটি দীর্ঘমেয়াদী এবং বারবার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর: বিভিন্ন ধরণের শক্ত ধাতব উপকরণ পরীক্ষা করতে সক্ষম।
⑤নোট বা সীমাবদ্ধতা: নমুনার আকার: ইন্ডেন্টেশন যথেষ্ট বড় এবং নির্ভুল তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বৃহত্তর নমুনা প্রয়োজন এবং নমুনার পৃষ্ঠ সমতল এবং পরিষ্কার হতে হবে। পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা: পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং অমেধ্যমুক্ত হওয়া প্রয়োজন। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: পরীক্ষার নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।
(২) এইচবি৫/৭৫০
①পরীক্ষা পদ্ধতি এবং নীতি: 750 কেজি লোডের নিচে উপাদানের পৃষ্ঠে চাপ দিতে 5 মিমি ব্যাসের একটি ইস্পাত বল ব্যবহার করুন এবং কঠোরতার মান গণনা করতে ইন্ডেন্টেশন ব্যাস পরিমাপ করুন।
②প্রযোজ্য উপাদানের ধরণ: মাঝারি কঠোরতাযুক্ত ধাতব উপকরণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যেমন তামার সংকর ধাতু, অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু এবং মাঝারি কঠোরতা ইস্পাত। ③ সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি: মাঝারি কঠোরতাযুক্ত ধাতব উপকরণের মান নিয়ন্ত্রণ। উপাদান গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং পরীক্ষাগার পরীক্ষা। উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানের কঠোরতা পরীক্ষা করা। ④ বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা: মাঝারি লোড: মাঝারি কঠোরতাযুক্ত উপকরণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবং তাদের কঠোরতা সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে। নমনীয় প্রয়োগ: শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা সহ বিভিন্ন মাঝারি কঠোরতাযুক্ত উপকরণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিমাপ ফলাফল প্রদান করে।
⑥নোট বা সীমাবদ্ধতা: নমুনা প্রস্তুতি: পরিমাপের ফলাফলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য নমুনার পৃষ্ঠ সমতল এবং পরিষ্কার হওয়া প্রয়োজন। উপাদানের সীমাবদ্ধতা: খুব নরম বা খুব শক্ত উপকরণের জন্য, অন্যান্য উপযুক্ত কঠোরতা পরীক্ষার পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন হতে পারে। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: পরিমাপের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলিকে নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।
(৩)এইচবি২.৫/১৮৭.৫
①পরীক্ষা পদ্ধতি এবং নীতি: 187.5 কেজি লোডের নিচে উপাদানের পৃষ্ঠে চাপ দিতে 2.5 মিমি ব্যাসের একটি ইস্পাত বল ব্যবহার করুন এবং কঠোরতার মান গণনা করতে ইন্ডেন্টেশন ব্যাস পরিমাপ করুন।
②প্রযোজ্য উপাদানের ধরণ: নরম ধাতব উপকরণ এবং কিছু নরম সংকর ধাতু, যেমন অ্যালুমিনিয়াম, সীসা সংকর ধাতু এবং নরম ইস্পাতের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
③সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি: নরম ধাতব পদার্থের মান নিয়ন্ত্রণ। ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক শিল্পে উপাদান পরীক্ষা। উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় নরম পদার্থের কঠোরতা পরীক্ষা।
④বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা: কম লোড: অতিরিক্ত ইন্ডেন্টেশন এড়াতে নরম উপকরণের জন্য প্রযোজ্য। উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিমাপ ফলাফল প্রদান করে। অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর: বিভিন্ন ধরণের নরম ধাতব উপকরণ পরীক্ষা করতে সক্ষম।
⑤ নোট বা সীমাবদ্ধতা: নমুনা প্রস্তুতি: পরিমাপের ফলাফলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য নমুনার পৃষ্ঠ সমতল এবং পরিষ্কার হওয়া প্রয়োজন। উপাদানের সীমাবদ্ধতা: খুব শক্ত উপকরণের জন্য, অন্যান্য উপযুক্ত কঠোরতা পরীক্ষার পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন হতে পারে। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: পরিমাপের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।