Brinell কঠোরতা স্কেল

ব্রিনেল কঠোরতা পরীক্ষাটি 1900 সালে সুইডিশ প্রকৌশলী জোহান অগাস্ট ব্রিনেল দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল এবং প্রথমে ইস্পাতের কঠোরতা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।
(1)HB10/3000
①পরীক্ষা পদ্ধতি এবং নীতি: 10 মিমি ব্যাস সহ একটি স্টিলের বলকে 3000 কেজি লোডের নীচে উপাদানের পৃষ্ঠে চাপানো হয় এবং কঠোরতার মান গণনা করার জন্য ইন্ডেন্টেশন ব্যাস পরিমাপ করা হয়।
②প্রযোজ্য উপাদানের ধরন: ঢালাই লোহা, শক্ত ইস্পাত, ভারী সংকর ধাতু ইত্যাদির মতো শক্ত ধাতব পদার্থের জন্য উপযুক্ত।
③অ্যাপ্লিকেশনের সাধারণ পরিস্থিতি: ভারী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের উপাদান পরীক্ষা। বড় ঢালাই এবং forgings এর কঠোরতা পরীক্ষা. প্রকৌশল এবং উত্পাদন মান নিয়ন্ত্রণ.
④ বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা: বড় লোড: মোটা এবং শক্ত উপকরণের জন্য উপযুক্ত, অধিক চাপ সহ্য করতে পারে এবং সঠিক পরিমাপের ফলাফল নিশ্চিত করতে পারে। স্থায়িত্ব: ইস্পাত বল ইন্ডেন্টারের উচ্চ স্থায়িত্ব রয়েছে এবং দীর্ঘমেয়াদী এবং বারবার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর: কঠিন ধাতু উপকরণ বিভিন্ন পরীক্ষা করতে সক্ষম.
⑤ নোট বা সীমাবদ্ধতা: নমুনার আকার: ইন্ডেন্টেশন যথেষ্ট বড় এবং সঠিক তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বড় নমুনা প্রয়োজন এবং নমুনার পৃষ্ঠটি অবশ্যই সমতল এবং পরিষ্কার হতে হবে। পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা: পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং অমেধ্য মুক্ত হতে হবে। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: পরীক্ষার সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা দরকার।
(2)HB5/750
①পরীক্ষা পদ্ধতি এবং নীতি: 750 কেজি লোডের নীচে উপাদানের পৃষ্ঠে চাপ দিতে 5 মিমি ব্যাস সহ একটি ইস্পাত বল ব্যবহার করুন এবং কঠোরতার মান গণনা করতে ইন্ডেন্টেশন ব্যাস পরিমাপ করুন।
②প্রযোজ্য উপাদানের ধরন: মাঝারি কঠোরতা সহ ধাতব পদার্থের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যেমন তামার খাদ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং মাঝারি কঠোরতা ইস্পাত। ③ সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি: মাঝারি কঠোরতা ধাতব পদার্থের গুণমান নিয়ন্ত্রণ। উপাদান গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং পরীক্ষাগার পরীক্ষা. উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদান কঠোরতা পরীক্ষা. ④ বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা: মাঝারি লোড: মাঝারি কঠোরতা সহ উপকরণগুলির জন্য প্রযোজ্য এবং তাদের কঠোরতা সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে। নমনীয় প্রয়োগ: দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা সহ বিভিন্ন মাঝারি কঠোরতা উপকরণের জন্য প্রযোজ্য। উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিমাপের ফলাফল প্রদান করে।
⑥ নোট বা সীমাবদ্ধতা: নমুনা প্রস্তুতি: পরিমাপের ফলাফলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে নমুনা পৃষ্ঠ সমতল এবং পরিষ্কার হওয়া প্রয়োজন। উপাদানের সীমাবদ্ধতা: খুব নরম বা খুব শক্ত উপকরণের জন্য, অন্যান্য উপযুক্ত কঠোরতা পরীক্ষার পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন হতে পারে। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: পরিমাপের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা দরকার।
(3)HB2.5/187.5
①পরীক্ষা পদ্ধতি এবং নীতি: 187.5 কেজি লোডের নীচে উপাদানের পৃষ্ঠে চাপ দিতে 2.5 মিমি ব্যাসের একটি ইস্পাত বল ব্যবহার করুন এবং কঠোরতার মান গণনা করতে ইন্ডেন্টেশন ব্যাস পরিমাপ করুন।
②প্রযোজ্য উপাদানের ধরন: নরম ধাতব পদার্থ এবং কিছু নরম খাদ, যেমন অ্যালুমিনিয়াম, সীসা খাদ এবং নরম স্টিলের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।
③ সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি: নরম ধাতব পদার্থের গুণমান নিয়ন্ত্রণ। ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক শিল্পে উপাদান পরীক্ষা। উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় নরম উপকরণের কঠোরতা পরীক্ষা।
④ বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা: কম লোড: অত্যধিক ইন্ডেন্টেশন এড়াতে নরম উপকরণের জন্য প্রযোজ্য। উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিমাপের ফলাফল প্রদান করে। অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর: নরম ধাতু উপকরণ বিভিন্ন পরীক্ষা করতে সক্ষম.
⑤ নোট বা সীমাবদ্ধতা: নমুনা প্রস্তুতি: পরিমাপের ফলাফলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে নমুনার পৃষ্ঠটি সমতল এবং পরিষ্কার হওয়া প্রয়োজন। উপাদানের সীমাবদ্ধতা: খুব কঠিন উপকরণের জন্য, অন্যান্য উপযুক্ত কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন হতে পারে। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ: পরিমাপের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা দরকার।