হার্ডনেস টেস্টারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা কীভাবে পরীক্ষা করবেন?

কাঠিন্য পরীক্ষকের সতর্কতা:
বিভিন্ন কাঠিন্য পরীক্ষক ব্যবহার করার সময় বিশেষ সতর্কতা ছাড়াও, কিছু সাধারণ সমস্যা রয়েছে যেগুলোর প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা নিচে তালিকাভুক্ত করা হলো:
১. হার্ডনেস টেস্টার নিজেই দুই ধরনের ত্রুটি তৈরি করতে পারে: একটি হলো এর যন্ত্রাংশের বিকৃতি এবং নড়াচড়ার কারণে সৃষ্ট ত্রুটি; অন্যটি হলো হার্ডনেস প্যারামিটার নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করার কারণে সৃষ্ট ত্রুটি। দ্বিতীয় ত্রুটির ক্ষেত্রে, পরিমাপের আগে একটি স্ট্যান্ডার্ড ব্লক দিয়ে হার্ডনেস টেস্টারটি ক্যালিব্রেট করা প্রয়োজন। রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টারের ক্যালিব্রেশন ফলাফলের জন্য, পার্থক্যটি ±১ এর মধ্যে গ্রহণযোগ্য। ±২ এর মধ্যে পার্থক্যসহ একটি স্থিতিশীল মানের জন্য একটি সংশোধন মান দেওয়া যেতে পারে। যখন পার্থক্যটি ±২ এর সীমার বাইরে চলে যায়, তখন হার্ডনেস টেস্টারটি ক্যালিব্রেট ও মেরামত করা অথবা অন্য কোনো হার্ডনেস পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করা আবশ্যক।
রকওয়েল কঠোরতার প্রতিটি স্কেলের একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগক্ষেত্র রয়েছে, যা নিয়মকানুন অনুযায়ী সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যখন কঠোরতা HRB100-এর চেয়ে বেশি হয়, তখন পরীক্ষার জন্য HRC স্কেল ব্যবহার করা উচিত; যখন কঠোরতা HRC20-এর চেয়ে কম হয়, তখন পরীক্ষার জন্য HRB স্কেল ব্যবহার করা উচিত। যেহেতু পরীক্ষার সীমা অতিক্রম করলে কঠোরতা পরীক্ষকের নির্ভুলতা এবং সংবেদনশীলতা কমে যায় এবং কঠোরতার মান ভুল আসে, তাই এটি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। অন্যান্য কঠোরতা পরীক্ষা পদ্ধতিরও সংশ্লিষ্ট ক্রমাঙ্কন মান রয়েছে। কঠোরতা পরীক্ষক ক্রমাঙ্কন করতে ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড ব্লকটি উভয় দিকে ব্যবহার করা যায় না, কারণ স্ট্যান্ডার্ড দিক এবং পিছনের দিকের কঠোরতা সবসময় একই নাও হতে পারে। সাধারণত এটি নির্ধারিত থাকে যে স্ট্যান্ডার্ড ব্লকটি ক্রমাঙ্কনের তারিখ থেকে এক বছরের মধ্যে বৈধ থাকবে।
২. ইনডেন্টার বা অ্যানভিল প্রতিস্থাপন করার সময়, এর সংস্পর্শে থাকা অংশগুলো পরিষ্কার করার দিকে মনোযোগ দিন। এটি পরিবর্তন করার পর, একটি নির্দিষ্ট কাঠিন্যের ইস্পাতের নমুনা দিয়ে বেশ কয়েকবার পরীক্ষা করুন, যতক্ষণ না পরপর দুইবার প্রাপ্ত কাঠিন্যের মান একই হয়। এর উদ্দেশ্য হলো ইনডেন্টার বা অ্যানভিল এবং টেস্টিং মেশিনের সংস্পর্শে থাকা অংশটিকে শক্তভাবে চেপে রাখা এবং ভালোভাবে সংযুক্ত রাখা, যাতে পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতা প্রভাবিত না হয়।
৩. হার্ডনেস টেস্টারটি সামঞ্জস্য করার পর, কাঠিন্য পরিমাপ শুরু করার সময় প্রথম পরীক্ষার বিন্দুটি ব্যবহার করা হয় না। নমুনা এবং অ্যানভিলের মধ্যে দুর্বল সংযোগের কারণে পরিমাপকৃত মান ভুল হওয়ার আশঙ্কা থাকে। প্রথম বিন্দুটি পরীক্ষা করার পর এবং হার্ডনেস টেস্টারটি স্বাভাবিক কার্যপ্রণালীতে ফিরে এলে, নমুনাটি আনুষ্ঠানিকভাবে পরীক্ষা করা হয় এবং পরিমাপকৃত কাঠিন্যের মান লিপিবদ্ধ করা হয়।
৪. যদি পরীক্ষার নমুনাটি উপযুক্ত হয়, তবে সাধারণত বিভিন্ন অংশ নির্বাচন করে কমপক্ষে তিনটি কাঠিন্য মান পরীক্ষা করুন, তাদের গড় মান নিন এবং সেই গড় মানটিকেই পরীক্ষার নমুনাটির কাঠিন্য মান হিসেবে গ্রহণ করুন।
৫. জটিল আকৃতির পরীক্ষার নমুনার জন্য, অনুরূপ আকৃতির প্যাড ব্যবহার করা উচিত এবং সেগুলোকে স্থির করার পর পরীক্ষা করা যেতে পারে। পরীক্ষার জন্য সাধারণত গোলাকার নমুনাটি V-আকৃতির খাঁজে রাখা হয়।
৬. লোড করার আগে, লোডিং হ্যান্ডেলটি আনলোডিং অবস্থানে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। লোড করার সময়, কাজটি হালকা এবং স্থিরভাবে করা উচিত এবং খুব বেশি বল প্রয়োগ করা উচিত নয়। লোড করার পরে, লোডিং হ্যান্ডেলটি আনলোডিং অবস্থানে রাখা উচিত, যাতে যন্ত্রটি দীর্ঘ সময় ধরে লোডের নিচে থাকার ফলে প্লাস্টিক বিকৃতি না ঘটে এবং পরিমাপের নির্ভুলতা প্রভাবিত না হয়।
ভিকার্স, রকওয়েল কঠোরতা
কাঠিন্য: এটি হলো কোনো পদার্থের স্থানীয় প্লাস্টিক বিকৃতি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা, এবং এটি প্রধানত ইন্ডেন্টেশন পদ্ধতির মাধ্যমে পরিমাপ করা হয়।
দ্রষ্টব্য: কাঠিন্যের মানগুলো সরাসরি একে অপরের সাথে তুলনা করা যায় না, এবং শুধুমাত্র কাঠিন্য তুলনা সারণীর মাধ্যমে রূপান্তর করা সম্ভব।