এসএমসি (শিট মোল্ডিং কম্পাউন্ড) এর হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার মতো চমৎকার বৈশিষ্ট্যের কারণে আধুনিক শিল্প উৎপাদনে এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, প্রকৃত উৎপাদন এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে, উপাদানটির অভ্যন্তরীণ আণুবীক্ষণিক ত্রুটি প্রায়শই পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। সম্প্রতি, আমরা একজন গ্রাহকের পাঠানো ত্রুটিপূর্ণ এসএমসি উপাদানের নমুনা পেয়েছি। জমা দেওয়া প্রকৃত এসএমসি নমুনাগুলোর সাথে মিলিয়ে, আমরা পেশাদার মেটালোগ্রাফিক নমুনা প্রস্তুতির পদ্ধতি এবং সম্পূর্ণ আণুবীক্ষণিক পর্যবেক্ষণ প্রক্রিয়াটি বিশদভাবে ব্যাখ্যা করব, যা আপনাকে যৌগিক উপাদানের আণুবীক্ষণিক বিশ্লেষণের জন্য একটি অত্যন্ত ব্যবহারিক নির্দেশিকা প্রদান করবে।

নমুনা কাটিংফাটলযুক্ত এসএমসি পরীক্ষার নমুনাটি একটি মেটালোগ্রাফিক কাটিং মেশিনের সাহায্যে নির্ভুলভাবে কাটা হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, যান্ত্রিক চাপের কারণে ফাটলযুক্ত স্থানে গৌণ ক্ষতি এড়াতে কাটিং গতি এবং ফিড রেট কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। একই সাথে, পরবর্তী নমুনা প্রস্তুতির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাটিং পৃষ্ঠটি সমতল এবং বুর-মুক্ত রাখা নিশ্চিত করা হয়।


কোল্ড মাউন্টিং প্রস্তুতিকাটা নমুনাটি কোল্ড মাউন্টিং প্রেসের মাউন্টিং ছাঁচে নির্ভুলভাবে রাখুন, তারপর ধীরে ধীরে কোল্ড মাউন্টিং রেজিন ঢালুন। নিশ্চিত করুন যেন রেজিনটি নমুনার ফাটল ধরা অংশ এবং তার চারপাশের অঞ্চলকে কোনো বুদবুদ বা শূন্যস্থান ছাড়াই সম্পূর্ণরূপে আবৃত করে। রেজিনটি সম্পূর্ণরূপে জমাট বেঁধে একটি নিয়মিত মাউন্টেড ব্লকে পরিণত না হওয়া পর্যন্ত এটিকে ঘরের তাপমাত্রায় রেখে দিন, যা পরবর্তী গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং কার্যক্রমকে সহজ করে তুলবে।

নমুনা ঘষামাজা এবং পালিশকোল্ড-মাউন্টেড এবং কিউরিং করা নমুনাটিকে মেটালোগ্রাফিক গ্রাইন্ডিং ও পলিশিং মেশিনের সাহায্যে পর্যায়ক্রমিক গ্রাইন্ডিং এবং ফাইন পলিশিং করা হয়। গ্রাইন্ডিং পর্যায়ে, বিভিন্ন মেশ আকারের অ্যাব্রেসিভ পেপার ক্রমানুসারে ব্যবহার করা হয়। কাটিং মার্কগুলো ধীরে ধীরে অপসারণ করার জন্য অপারেশন চলাকালীন নমুনার পৃষ্ঠে সুষম বল প্রয়োগ করা হয়। গ্রাইন্ডিংয়ের পরে, নমুনার পর্যবেক্ষণ পৃষ্ঠটি কোনো আঁচড়, গর্ত বা অন্যান্য ত্রুটি ছাড়া আয়নার মতো মসৃণ না হওয়া পর্যন্ত ফাইন পলিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত পলিশিং ক্লথ এবং পলিশিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয়।
আণুবীক্ষণিক পর্যবেক্ষণএসএমসি উপাদানের ফাটল বিশ্লেষণের জন্য, একটি উচ্চ-মানের মেটালারজিক্যাল মাইক্রোস্কোপ স্পষ্ট এবং উচ্চ-কন্ট্রাস্ট ছবি প্রদান করতে পারে। ভালোভাবে প্রস্তুত করা নমুনাটি মেটালারজিক্যাল মাইক্রোস্কোপের স্টেজে রাখুন এবং স্টেজের অবস্থান এমনভাবে সামঞ্জস্য করুন যাতে নমুনার ফাটলযুক্ত অংশটি মাইক্রোস্কোপের লেন্সের সাথে সঠিকভাবে মিলে যায়। মাইক্রোস্কোপের বিবর্ধন সামঞ্জস্য করে, কম বিবর্ধন থেকে উচ্চ বিবর্ধন পর্যন্ত ধাপে ধাপে ফাটলের অবস্থান, ফাটল বিস্তারের দিক এবং চারপাশের অণুসজ্জা পর্যবেক্ষণ করুন। একই সাথে, ছবি এবং ডেটা সম্পূর্ণরূপে রেকর্ড করুন, যাতে পরবর্তীতে উপাদানের ফাটলের কারণ বিশ্লেষণের জন্য সঠিক আণুবীক্ষণিক গঠনগত ভিত্তি প্রদান করা যায়।
আপনি যদি এই নমুনা প্রস্তুতির সরঞ্জাম এবং মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপের প্রতি আগ্রহী হন, তবে অনুগ্রহ করে পণ্যের তালিকা দেখুন এবং এ সম্পর্কে আরও জানতে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্ট করার সময়: ০৮-মে-২০২৬

