১.পরীক্ষার প্রস্তুতি
১. প্রস্তুতকৃত নমুনার পুরুত্ব ইন্ডেন্টেশন গভীরতার কমপক্ষে ৮ গুণ (সাধারণত ≥১০ মিমি) হতে হবে, যাতে ইন্ডেন্টেশনটি নমুনার গভীরে প্রবেশ করতে না পারে বা নিচের পৃষ্ঠের সাপোর্ট দ্বারা প্রভাবিত না হয়।
২. নমুনা নাড়াচাড়া করার সময় সুরক্ষামূলক দস্তানা পরুন, যাতে আঙুলের সাথে নমুনার পৃষ্ঠের সরাসরি সংস্পর্শ এড়ানো যায়, কারণ এর ফলে দূষণ বা আঁচড় পড়তে পারে।
৩. যদি বিভিন্ন নমুনাকে আলাদাভাবে চিহ্নিত করার প্রয়োজন হয়, তবে ইন্ডেন্টেশন এলাকার সাথে যাতে কোনো হস্তক্ষেপ না ঘটে, সেজন্য পরীক্ষাবিহীন পৃষ্ঠে ক্রমিক সংখ্যা চিহ্নিত করুন।
৪. অতিরিক্ত ইন্ডেন্টার ক্ষয় বা নমুনা ফেটে যাওয়া এড়ানোর জন্য, নিশ্চিত করুন যে নমুনার উপাদানের সাথে ইন্ডেন্টারের উপাদান মিলে যায় (যেমন, উচ্চ-কঠিন পদার্থের জন্য টাংস্টেন কার্বাইড ইন্ডেন্টার প্রয়োজন)।
২. পরিচালন পদ্ধতি
১. সরঞ্জাম চালু করা এবং স্ব-পরীক্ষা
যন্ত্রের পাওয়ার কর্ডটি সঠিকভাবে সংযুক্ত আছে কিনা তা নিশ্চিত করার পর, এটিকে একটি 220V, 50/60Hz পাওয়ার সকেটে প্লাগ করুন এবং পেছনের পাওয়ার সুইচটি চালু করুন। যন্ত্রটি স্ব-পরীক্ষা (self-test) করবে, ডিসপ্লে স্ক্রিনটি জ্বলে উঠবে এবং প্রাথমিক ইন্টারফেসটি দেখাবে। স্ব-পরীক্ষা সম্পন্ন হওয়ার পর, যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিসেট হবে এবং পরিচালনার জন্য স্ট্যান্ডবাই অবস্থায় চলে যাবে।
.
২. ইন্ডেন্টার স্থাপন ও চালুকরণ
পরীক্ষাধীন উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, উপযুক্ত আকারের (φ২.৫, ৫, ১০ মিমি) একটি সিমেন্টেড কার্বাইড বল ইনডেন্টার নির্বাচন করুন। অ্যালকোহল দিয়ে মরিচা-রোধী তেল পরিষ্কার করুন এবং একটি পরিষ্কার সুতির কাপড় দিয়ে মুছে মসৃণ করুন। ইনডেন্টারটি স্পিন্ডল হোলে প্রবেশ করান এবং ইনডেন্টার শ্যাঙ্কের সমতল অংশের সাথে ফিক্সিং স্ক্রুটি ঘুরিয়ে দৃঢ়ভাবে স্থাপন নিশ্চিত করুন। তারপর নমুনার আকৃতি অনুযায়ী একটি টেস্ট প্ল্যাটফর্ম (বড় সমতল প্ল্যাটফর্ম, ছোট সমতল প্ল্যাটফর্ম, V-আকৃতির প্ল্যাটফর্ম) নির্বাচন করুন, নমুনাটি স্থিরভাবে এবং শক্তভাবে রাখুন এবং নিশ্চিত করুন যে এর পৃষ্ঠ পরিষ্কার ও ময়লামুক্ত।
৩. পরীক্ষার বল নির্বাচন এবং নির্ধারণ
HB-3000C ইলেকট্রনিক ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টারটি ১০টি স্তরের সুনির্দিষ্ট পরীক্ষার বল (৬১২.৯ নিউটন থেকে ২৯৪২১ নিউটন পর্যন্ত) প্রদান করে। ব্যবহারকারী পরীক্ষার প্রয়োজন অনুযায়ী ৮-ইঞ্চি টাচ স্ক্রিনে প্রয়োজনীয় বলের স্তর নির্বাচন করতে পারেন এবং টেস্টারটি নির্ধারিত পরীক্ষার বল অর্জনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজনগুলো কনফিগার করে নেবে।
অন্যদিকে, উপাদানের বৈশিষ্ট্যের ওপর ভিত্তি করে টাচ স্ক্রিনে ডওয়েল টাইম ০ থেকে ৬০ সেকেন্ড পর্যন্ত সেট করা যায়। সাধারণ উপাদানের জন্য প্রস্তাবিত ডওয়েল টাইম হলো ১০-১৫ সেকেন্ড।
৪. ব্রিনেল কাঠিন্য পরীক্ষা
ওয়ার্কপিসটি ওয়ার্কবেঞ্চের উপর রাখুন এবং স্যাম্পল স্টেজটি উপরে তোলার জন্য হ্যান্ডহুইলটি একটি স্থির ও অভিন্ন গতিতে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরান। স্যাম্পলটি ইনডেন্টারের সংস্পর্শে আসার সময় একটি বিপ শব্দ হলে সাথে সাথে ঘোরানো বন্ধ করুন।
পরীক্ষকটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষাটি শুরু করবে, যার মধ্যে একটি খাঁজ তৈরির জন্য ক্রমানুসারে প্রধান পরীক্ষার বল প্রয়োগ, ধরে রাখা এবং শিথিল করা অন্তর্ভুক্ত। তারপর স্যাম্পল স্টেজটি নামাতে এবং পরীক্ষিত নমুনাটি সরিয়ে ফেলতে হ্যান্ডহুইলটি ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরান।
৫. ব্রিনেল কাঠিন্য ইন্ডেন্টেশন পরিমাপ
নমুনাটি সরিয়ে নিন, যেটিতে একটি বৃত্তাকার খাঁজ দেখা যাবে। একটি ২০× পরিমাপক মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করে খাঁজটির ব্যাস পরিমাপ করুন, তারপর পরিমাপকৃত মানটি hB-3000C ব্রিনেল হার্ডনেস টেস্টারের প্যানেলে ইনপুট করুন। সিস্টেমটি পূর্বনির্ধারিত সূত্রের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাঠিন্যের মান গণনা করবে।
বিকল্পভাবে, একটি ঐচ্ছিক ব্রিনেল পরিমাপ ব্যবস্থা উপলব্ধ আছে। এই ব্যবস্থাটি একটি সিসিডি সেন্সরের মাধ্যমে ইন্ডেন্টেশন চিত্র ধারণ করে এবং কম্পিউটার দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাঠিন্যের মান পরিমাপ ও প্রদর্শন করা হয়।
৬. ডেটা রেকর্ডিং এবং রিপোর্ট তৈরি
পরীক্ষা সম্পন্ন হওয়ার পর, অপারেটর টাচ স্ক্রিনে বিস্তারিত ডেটা দেখতে পারেন, যার মধ্যে রয়েছে কাঠিন্যের মান, ইন্ডেন্টেশনের ব্যাস এবং পরিসংখ্যানগত তথ্য (সর্বোচ্চ মান, সর্বনিম্ন মান, গড় মান, ইত্যাদি)। এই ডেটা পরীক্ষক যন্ত্রের অভ্যন্তরীণ মেমরিতে অথবা একটি বাহ্যিক ইউএসবি স্টোরেজ ডিভাইসে সংরক্ষণ করা যায়।
এছাড়াও, পরীক্ষক সফটওয়্যারটি পরিমাপের ডেটা, পরিসংখ্যানগত ফলাফল এবং ছবি সম্বলিত একটি ওয়ার্ড রিপোর্ট স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি করতে পারে, যা ব্যবহারকারী প্রিন্ট বা এক্সপোর্ট করতে পারেন।
৩।রক্ষণাবেক্ষণ এবং সতর্কতা
১. পরীক্ষা সম্পন্ন হলে, সমস্ত পরীক্ষামূলক বল প্রয়োগ বন্ধ করুন, টাচ স্ক্রিনে শাটডাউন বিকল্পটি নির্বাচন করুন এবং যন্ত্রের পাওয়ার সুইচটি বন্ধ করুন।
২. যদি সরঞ্জামটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা না হয়, তবে পাওয়ার ক্যাবলটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, ইন্ডেন্টার এবং ওজনের মতো উপাদানগুলি খুলে ফেলুন, সেগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন এবং ক্ষতি বা হারিয়ে যাওয়া রোধ করতে নির্ধারিত স্থানে যথাযথভাবে সংরক্ষণ করুন।
৩. যন্ত্রপাতির নিয়মিত পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা ও রক্ষণাবেক্ষণ করুন। ইন্ডেন্টার এবং ওজনসহ বিভিন্ন যন্ত্রাংশের ক্ষয় অবস্থা পরিদর্শন করুন এবং সময়মতো কোনো ক্ষতিগ্রস্ত বা মারাত্মকভাবে জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন করুন। ধুলো, আর্দ্রতা বা অন্যান্য দূষক পদার্থের কারণে সৃষ্ট ক্ষতি এড়াতে যন্ত্রপাতির কার্যপরিবেশ পরিষ্কার ও শুষ্ক রাখুন।
৪. দুর্ঘটনাজনিত ঘটনা থেকে ব্যক্তিগত আঘাত প্রতিরোধের জন্য কার্যক্রম চলাকালীন প্রয়োজনীয় সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (যেমন, নিরাপত্তা চশমা এবং সুরক্ষামূলক দস্তানা) পরিধান করুন।
৫. পরিচালন নির্দেশিকা কঠোরভাবে অনুসরণ করে যন্ত্রটি পরিচালনা করুন। পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, যন্ত্রের প্যারামিটার সেটিং বা পরিচালন পদ্ধতি যথেচ্ছভাবে পরিবর্তন করবেন না।
৬. যন্ত্রপাতির কোনো ত্রুটি বা অস্বাভাবিক পরিস্থিতি দেখা দিলে, অবিলম্বে কার্যক্রম বন্ধ করুন এবং বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, তারপর পরিদর্শন ও মেরামতের জন্য পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্ট করার সময়: ১৬-জানুয়ারি-২০২৬
