বিভিন্ন ধরণের ধাতব প্রলেপ রয়েছে। মাইক্রোহার্ডনেস পরীক্ষায় বিভিন্ন প্রলেপের জন্য ভিন্ন ভিন্ন পরীক্ষার বলের প্রয়োজন হয় এবং এই বল যথেচ্ছভাবে ব্যবহার করা যায় না। বরং, মান দ্বারা প্রস্তাবিত পরীক্ষার বলের মান অনুযায়ী পরীক্ষা পরিচালনা করা উচিত। আজ আমরা প্রধানত স্টিলের উপর প্রয়োগ করা জিঙ্ক প্রলেপ অথবা জিঙ্ক-অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম সংকর প্রলেপের মাইক্রো ভিকার্স হার্ডনেস পরীক্ষা নিয়ে আলোচনা করব।
জিঙ্ক কোটিং (বা অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম কোটিং)-এর উচ্চ-মানের মেটালোগ্রাফিক নমুনা প্রস্তুত করা হলো কোটিং পরীক্ষার প্রথম ধাপ। জিঙ্ক কোটিং-এর নমুনা প্রস্তুত করার প্রক্রিয়ায় একাধিক ধাপ রয়েছে, যার মধ্যে স্যাম্পলিং, মাউন্টিং এবং প্রি-গ্রাইন্ডিং ও পলিশিং অন্তর্ভুক্ত। এই ধরনের নমুনা প্রস্তুত করার উদ্দেশ্য হলো ওয়ার্কপিসের প্রস্থচ্ছেদের পৃষ্ঠকে ঘষে একটি মসৃণ ও সমতল পৃষ্ঠে পরিণত করা, যা ভিকার্স ইনডেন্টেশনগুলো স্পষ্টভাবে দেখতে সাহায্য করে এবং কাঠিন্যের মান নির্ণয়ের জন্য ইনডেন্টেশনের মাত্রা নির্ভুলভাবে পরিমাপ করতে সুবিধা প্রদান করে।
২. জিঙ্ক আবরণের কাঠিন্য পরীক্ষার জন্য: যেহেতু জিঙ্ক আবরণ তুলনামূলকভাবে পুরু হয়, তাই বিভিন্ন পরীক্ষার বল প্রয়োগ করে কাঠিন্য পরীক্ষা করা যেতে পারে। একই নমুনার ক্ষেত্রে, প্রয়োগ করা পরীক্ষার বল যত কম হবে, ইন্ডেন্টেশনের আকার তত ছোট হবে; বিপরীতভাবে, পরীক্ষার বল যত বেশি হবে, ইন্ডেন্টেশনের আকারও তত বড় হবে। যদি ইন্ডেন্টেশনের চারপাশের আবরণে ফাটল বা বিকৃতির লক্ষণ দেখা যায়, তবে কম পরীক্ষার বল নির্বাচন করা উচিত। এই প্রক্রিয়াটি ততক্ষণ পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি করা হয় যতক্ষণ না ভিকার্স ইন্ডেন্টেশনের চারপাশের আবরণটি বিকৃতি ছাড়াই তুলনামূলকভাবে অক্ষত থাকে—এই পরীক্ষার বলের মাত্রাটিই নমুনাটির জন্য উপযুক্ত।
২.১ আবরণের বিভিন্ন পুরুত্ব নির্দিষ্ট পরীক্ষার বলের পরিসরের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, যা পরীক্ষার ফলাফলের বিকৃতি এড়ানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মাইক্রো ভিকার্স হার্ডনেস টেস্টার (HV)-এর জন্য প্রযোজ্য সাধারণ আবরণগুলোর (জিঙ্ক প্লেটিং, ক্রোমিয়াম প্লেটিং) পরীক্ষার বল নির্বাচনের একটি নির্দেশিকা নিচে দেওয়া হলো:
| আবরণের ধরণ | আবরণ পুরুত্ব (μm) | সুপারিশ করুন টেস্ট ফোর্স (gf) | সংশ্লিষ্ট এইচভি স্কেল | মূল সতর্কতা |
| জিঙ্ক প্লেটিং | ৫ ~ ১৫ | ২৫ ~ ৫০ | HV0.025, HV0.05 | জিঙ্ক প্লেটিং তুলনামূলকভাবে নরম (সাধারণত HV50~150); সামান্য বল প্রয়োগে অতিরিক্ত দেবে যাওয়া প্রতিরোধ করা যায়। |
| জিঙ্ক প্লেটিং | ১৫ ~ ৫০ | ৫০ ~ ১০০ | HV0.05, HV0.1 | বেধ বৃদ্ধির সাথে সাথে স্পষ্ট খাঁজের প্রান্ত নিশ্চিত করতে বল যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে। |
| ক্রোমিয়াম প্লেটিং | ১ ~ ৫ | ১০ ~ ২৫ | HV0.01, HV0.025 | হার্ড ক্রোমিয়ামের (HV800~1200) কাঠিন্য অনেক বেশি; অল্প বল প্রয়োগেই ইনডেন্টারের ক্ষতি প্রতিরোধ করা যায়। |
| ক্রোমিয়াম প্লেটিং | ৫ ~ ২০ | ২৫ ~ ১০০ | HV0.025, HV0.1 | যখন পুরুত্ব ১০μm-এর বেশি হয়, তখন HV0.1force নির্ভুলতা এবং দক্ষতার মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করে। |
| যৌগিক আবরণ | <৫ | ≤২৫ | HV0.01, HV0.025 | জিঙ্ক-নিকেল অ্যালয় এবং ক্রোমিয়াম-নিকেল অ্যালয়ের মতো আবরণের ক্ষেত্রে, খাঁজ যাতে আবরণের গভীরে প্রবেশ করতে না পারে, তা কঠোরভাবে প্রতিরোধ করুন। |
২.২ অন্যান্য প্রধান প্রভাবকসমূহ
বেধ ছাড়াও, নিম্নলিখিত দুটি বিষয় পরীক্ষার বল নির্বাচনকে আরও প্রভাবিত করবে এবং বাস্তব পরিস্থিতির ভিত্তিতে এগুলোর বিচার করা প্রয়োজন:
আবরণের কাঠিন্যের পরিসর:
নরম প্রলেপ (যেমন, জিঙ্ক প্লেটিং, HV < 200): পরীক্ষার বল খুব কম হলে, প্রলেপের প্লাস্টিক বিকৃতির কারণে ইন্ডেন্টেশনগুলি ঝাপসা হয়ে যেতে পারে। এক্ষেত্রে প্রস্তাবিত পরিসরের ঊর্ধ্বসীমা নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয় (যেমন, পুরুত্ব ১০ μm হলে, ৫০gf পরীক্ষার বল নির্বাচন করুন)।
শক্ত প্রলেপ (যেমন, ক্রোমিয়াম প্লেটিং, HV > 800): এর উচ্চ কাঠিন্যের কারণে ছোট ইন্ডেন্টেশন তৈরি হয়, তাই পরীক্ষার বল খুব কম হওয়া উচিত নয় (যেমন, পুরুত্ব ৫ μm হলে ২৫gf পরীক্ষার বল নির্বাচন করুন), যাতে ইন্ডেন্টেশনের কর্ণের পরিমাপগত ত্রুটি ±৫% অতিক্রম না করে।
২.৩ মান ও স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা
বিভিন্ন শিল্পখাতে সুস্পষ্ট মানদণ্ড রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ:
মোটরগাড়ি শিল্পে সাধারণত ISO 14577 (ইনস্ট্রুমেন্টেড ইনডেন্টেশন টেস্ট) গ্রহণ করা হয়, যা আবরণের পুরুত্ব অনুযায়ী বলের মান সমন্বয় করার সুযোগ দেয়;
সাধারণ শিল্পের ক্ষেত্রে ASTM E384 প্রযোজ্য, যা অনুযায়ী ইন্ডেন্টেশনের কর্ণ অবশ্যই কোটিংয়ের পুরুত্বের ≤ ১/২ এবং ইন্ডেন্টার টিপের ব্যাসার্ধের ≥ ১০ গুণ হতে হবে (টিপ এফেক্ট এড়ানোর জন্য)।
উপসংহারে, ধাতব প্রলেপের মাইক্রো-ভিকার্স কাঠিন্য পরীক্ষার জন্য পরীক্ষামূলক বল নির্বাচনের ক্ষেত্রে “বেধ প্রথম, কাঠিন্য সমন্বয়, এবং মান নিশ্চিতকরণ” এই যুক্তি অনুসরণ করতে হবে।
প্রথমে, আবরণের পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে পরীক্ষার বলের পরিসীমা নির্ধারণ করুন (উপরের সারণিটি দেখুন);
আবরণের কাঠিন্য অনুযায়ী বলের মান সমন্বয় করুন (নরম আবরণের জন্য ঊর্ধ্বসীমা এবং শক্ত আবরণের জন্য নিম্নসীমা নির্বাচন করুন);
অবশেষে, পরীক্ষার ফলাফলের বৈধতা নিশ্চিত করতে শিল্প মানদণ্ডের (যেমন ISO 14577 এবং ASTM E384) সাথে সামঞ্জস্য বিধান করুন।
পোস্ট করার সময়: ০৩-সেপ্টেম্বর-২০২৫
