অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদানগুলির অক্সাইড ফিল্মের পুরুত্ব এবং কঠোরতা পরীক্ষার পদ্ধতি

অটোমোবাইল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় যন্ত্রাংশের অ্যানোডিক অক্সাইড ফিল্ম তাদের পৃষ্ঠের উপর বর্মের স্তরের মতো কাজ করে। এটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, যা অংশগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং তাদের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। এদিকে, অক্সাইড ফিল্মের উচ্চ কঠোরতা রয়েছে, যা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের অ্যানোডিক অক্সাইড ফিল্ম তুলনামূলকভাবে কম পুরুত্ব এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ কঠোরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ইন্ডেন্টার দ্বারা ফিল্ম স্তরের ক্ষতি এড়াতে মাইক্রো হার্ডনেসের জন্য উপযুক্ত পরীক্ষার সরঞ্জাম নির্বাচন করা প্রয়োজন। অতএব, আমরা 0.01-1 kgf এর পরীক্ষা বল সহ একটি মাইক্রো ভিকার্স হার্ডনেস টেস্টার ব্যবহার করার পরামর্শ দিই যার কঠোরতা এবং বেধ পরীক্ষা করা হয়। ভিকার্স হার্ডনেস পরীক্ষার আগে, পরীক্ষা করা ওয়ার্কপিসটিকে একটি নমুনায় তৈরি করতে হবে। প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম হল একটি মেটালোগ্রাফিক মাউন্টিং মেশিন (ওয়ার্কপিসের দুটি সমতল পৃষ্ঠ থাকলে এই ধাপটি বাদ দেওয়া যেতে পারে) যাতে ওয়ার্কপিসটি দুটি সমতল পৃষ্ঠের সাথে একটি নমুনায় মাউন্ট করা যায়, তারপর একটি মেটালোগ্রাফিক গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং মেশিন ব্যবহার করে নমুনাটিকে গ্রাইন্ড এবং পলিশ করা হয় যতক্ষণ না একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠ অর্জন করা হয়। মাউন্টিং মেশিন এবং গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং মেশিন নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে:

১. নমুনা প্রস্তুতির ধাপ (কঠোরতা এবং বেধ পরীক্ষার জন্য প্রযোজ্য)

১.১ নমুনা সংগ্রহ: পরীক্ষা করার জন্য উপাদান থেকে প্রায় ১০ মিমি × ১০ মিমি × ৫ মিমি একটি নমুনা কাটুন (উপাদানের চাপ ঘনত্বের ক্ষেত্র এড়িয়ে), এবং নিশ্চিত করুন যে পরীক্ষার পৃষ্ঠটি অক্সাইড ফিল্মের মূল পৃষ্ঠ।

১.২ মাউন্টিং: নমুনাটি গরম মাউন্টিং উপাদান (যেমন, ইপোক্সি রজন) দিয়ে মাউন্ট করুন, অক্সাইড ফিল্ম পৃষ্ঠ এবং ক্রস-সেকশন (বেধ পরীক্ষার জন্য ক্রস-সেকশন প্রয়োজন) উন্মুক্ত করে গ্রাইন্ডিংয়ের সময় নমুনার বিকৃতি রোধ করুন।

১.৩ গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং: প্রথমে, ৪০০#, ৮০০# এবং ১২০০# স্যান্ডপেপার দিয়ে ধাপে ধাপে ওয়েট গ্রাইন্ডিং করুন। তারপর ১μm এবং ০.৫μm ডায়মন্ড পলিশিং পেস্ট দিয়ে পলিশ করুন। অবশেষে, নিশ্চিত করুন যে অক্সাইড ফিল্ম এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে ইন্টারফেস স্ক্র্যাচ-মুক্ত এবং স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান (ক্রস-সেকশনটি বেধ পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়)।

২.পরীক্ষা পদ্ধতি: ভিকার্স মাইক্রোহার্ডনেস পদ্ধতি (এইচভি)

২.১ মূল নীতি: একটি হীরার পিরামিড ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে ফিল্মের পৃষ্ঠে একটি ছোট লোড (সাধারণত ৫০-৫০০ গ্রাম) প্রয়োগ করে একটি ইন্ডেন্টেশন তৈরি করুন এবং ইন্ডেন্টেশনের তির্যক দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে কঠোরতা গণনা করুন।

২.২ মূল পরামিতি: লোডটি অবশ্যই ফিল্মের বেধের সাথে মিলবে (যখন ফিল্মের বেধ ১০μm এর চেয়ে কম হবে তখন ১০০ গ্রাম < লোড নির্বাচন করুন যাতে সাবস্ট্রেটে ইন্ডেন্টেশন প্রবেশ না করে)

মূল কথা হল এমন একটি লোড নির্বাচন করা যা ফিল্মের পুরুত্বের সাথে মেলে এবং অক্সাইড ফিল্মে অতিরিক্ত লোড প্রবেশ করতে বাধা দেয়, যার ফলে পরিমাপ করা ফলাফলে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সাবস্ট্রেটের কঠোরতা মান অন্তর্ভুক্ত থাকবে (সাবস্ট্রেটের কঠোরতা অক্সাইড ফিল্মের তুলনায় অনেক কম)।

যদি অক্সাইড ফিল্মের পুরুত্ব 5-20μm হয়: 100-200g (যেমন, 100gf, 200gf) এর একটি লোড নির্বাচন করুন, এবং ইন্ডেন্টেশন ব্যাস ফিল্মের পুরুত্বের 1/3 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (উদাহরণস্বরূপ, 10μm ফিল্মের পুরুত্বের জন্য, ইন্ডেন্টেশনের তির্যক ≤ 3.3μm)।

যদি অক্সাইড ফিল্মের পুরুত্ব 5μm (অতি-পাতলা ফিল্ম) এর চেয়ে কম হয়: 50g এর নিচে লোড নির্বাচন করুন (যেমন, 50gf), এবং অনুপ্রবেশ এড়াতে ইন্ডেন্টেশন পর্যবেক্ষণ করার জন্য একটি উচ্চ-বিবর্ধনকারী অবজেক্টিভ লেন্স (40x বা তার বেশি) ব্যবহার করতে হবে।

কঠোরতা পরীক্ষা পরিচালনা করার সময়, আমরা স্ট্যান্ডার্ডটি উল্লেখ করি: ISO 10074:2021 "অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ে হার্ড অ্যানোডিক অক্সাইড আবরণের জন্য স্পেসিফিকেশন", যা মাইক্রো ভিকার্স হার্ডনেস টেস্টার দিয়ে বিভিন্ন ধরণের অক্সাইড আবরণ পরিমাপ করার সময় ব্যবহৃত পরীক্ষার বল এবং কঠোরতার পরিসর স্পষ্টভাবে নির্দিষ্ট করে। বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন নীচের সারণীতে দেখানো হয়েছে:

সারণী: ভিকার্স মাইক্রোহার্ডনেস পরীক্ষার জন্য গ্রহণযোগ্যতা মান

দ্রষ্টব্য: ৫০ মাইক্রোমিটারের বেশি পুরুত্বের অক্সাইড ফিল্মের ক্ষেত্রে, তাদের মাইক্রোহার্ডনেস মান তুলনামূলকভাবে কম, বিশেষ করে ফিল্মের বাইরের স্তর।

২.৩ সতর্কতা:

একই উপাদানের জন্য, 3টি ভিন্ন ক্ষেত্রের প্রতিটিতে 3টি করে পয়েন্ট পরিমাপ করা উচিত এবং ফলাফলের উপর স্থানীয় ফিল্ম ত্রুটির প্রভাব এড়াতে 9টি ডেটা পয়েন্টের গড় মানকে চূড়ান্ত কঠোরতা হিসাবে নেওয়া উচিত।
যদি ইন্ডেন্টেশনের প্রান্তে "ফাটল" বা "অস্পষ্ট ইন্টারফেস" দেখা দেয়, তাহলে বোঝা যায় যে লোডটি খুব বেশি এবং ফিল্ম স্তরে প্রবেশ করেছে। লোড কমাতে হবে এবং পরীক্ষাটি পুনরায় পরিচালনা করতে হবে।